QiluVac কাস্টমাইজড প্রিন্টিং ফুড প্যাকেজিং ফিল্ম সরবরাহ করতে পারে, আপনি কি কাস্টমাইজড প্রিন্টিং ফুড প্যাকেজিং ফিল্মের উত্পাদন প্রক্রিয়া জানেন?
কাস্টমাইজড ফুড প্যাকেজিং ফিল্মের বিস্তারিত উত্পাদন প্রক্রিয়া:
1. ডিজাইন।
Determine the specifications, material, thickness and bag type of the packaging film, and let your own designer or packaging factory design and produce packaging film drawings based on these materials, you can design several more copies, Be sure to give a reference when designing and finalize the bag. When designing, pay special attention to the text information on the packaging film, and pay attention to the following content: the name of the packaging film manufacturer, ingredients such as iron, calcium, sodium, etc., product introduction, origin, and net weight, mainly in g/kg, specifications, food labels Number, QS certification, health license number, production date, storage conditions, shelf life, edible method, manufacturer's name, factory address and contact number, of which QS and barcode must not be less.
2. সিলিন্ডার তৈরি।
After the artwork is determined, professional technicians are required to color-separate the pattern and repair some unclear places. At the same time, more than a dozen processes are required to complete the cylinder-making process.
3. মুদ্রণ।
কাঁচামাল প্রস্তুত হওয়ার পরে, পৃষ্ঠের ফিল্ম প্রিন্ট করার জন্য একটি উচ্চ গতির প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করুন (মুদ্রণের সময় প্রতিটি রঙের জন্য একটি প্লেট রোল থাকে, এবং প্লেট রোলের খোদাই করা হয় ইন্টাগ্লিও এনগ্রেভিং), এবং কালি মুদ্রণের সময় অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত হয়, কারণ কালি ঘনীভূত হবে, কালি মুদ্রিত হলে এবং ফিল্মটি মুদ্রিত হলে একটি স্ক্র্যাপার লাগানো হয়। স্ক্র্যাপার প্লেট রোলের উত্তল অংশে কালি ছিঁড়ে ফেলে যাতে অবতল প্লেট রোলটি প্রিন্ট করা যায়। স্ক্র্যাপার ধুলো দিয়ে দাগ থাকলে, কালি দূষণের ডোরা থাকবে। ডট আকৃতির কালি দূষণের ঘটনাটি হল কারণ রোলিং প্রিন্টিংয়ের সময় প্যাকেজিং ফিল্মে কালি ছড়িয়ে পড়ে, যা বিন্দু-আকৃতির কালি দূষণের কারণ হয়।
4. লেমিনেটিং।
প্রিন্ট করা সারফেস ফিল্ম এবং সহজে তাপ-সিল করা ভিতরের ফিল্মকে বিশেষ আঠালোর জন্য একটি বিশেষ উচ্চগতি-পেরিটোনিয়াল মেশিনের সাহায্যে সংমিশ্রিত করা হয়।
5. নিরাময়।
After compounding, it needs to be aged for more than 24 hours in a curing room above 45 degrees, in order to make the food packaging film not easy to delaminate.
6. ব্যাগ তৈরি।
এই মুহুর্তে, খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্ম উত্পাদন শেষ হয়েছে. ব্যাগ তৈরির টেকনিশিয়ানের-কিছু দক্ষতা থাকা প্রয়োজন। রঙিন প্রিন্টিং প্যাকেজিং ফিল্মের প্রান্তটি ভালভাবে সিল করা এবং বায়ু-আঁটসাঁট, এবং গরম ছুরির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে কিছু প্রযুক্তিগততা রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন৷ মান পরিদর্শক দ্বারা পরিদর্শন করার পরে এটি কারখানা ছেড়ে যায়।
7. মান পরিদর্শন.
প্যাকেজিং ফিল্মের প্রধান পরিদর্শন আইটেম: দৈর্ঘ্য (মিমি), প্রস্থ (মিমি), বেধ (উম), চেহারা, ওভারপ্রিন্টিং ত্রুটি, রঙের পার্থক্য, খোসার শক্তি, তাপ সিল করার শক্তি।
1) দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ একটি শাসক দ্বারা সনাক্ত করা হয়, এবং পুরুত্ব একটি বেধ গেজ দ্বারা সনাক্ত করা হয়। সনাক্তকরণ পদ্ধতি আমাদের মত একই.
2) The inspection of chromatic aberration is mainly by checking with the standard sealing sample, and the color difference should be consistent at one arm's distance. In terms of color, at present, the printing factory also uses a 50 times magnifying glass to carefully check the color of the printed matter. Generally, the color is combined by the dots one by one. If the color is wrong, the dots will appear irregular distribution. Generally, the dots are regular and the dots are round.
3) ওভারপ্রিন্ট ত্রুটির পরিদর্শন মূলত প্রিন্টিং ঘোস্টিংয়ের একটি ঘটনা আছে কিনা তা দৃশ্যত পরীক্ষা করা।
8. গুদামজাতকরণ।
মান পরিদর্শন পাস করা প্যাকেজিং ফিল্মগুলি গুদামে একীভূত পদ্ধতিতে প্যাকেজ করা হয় এবং পরিচালনা করা হয়, যাতে পরবর্তী চালানগুলি সহজতর হয়।
9. ডেলিভারি।
After packing and warehousing, contact the customer, carry out far-distance logistics and near-delivery according to the distance. Logistics and distribution are carried out in far places (to ensure that the goods are not damaged), and free delivery to the door in nearby places.