মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন বাধার একটি নির্দিষ্ট গ্যাস বাধা ফাংশন থাকা উচিত। এখানে মাল্টি-লেয়ার কো- এক্সট্রুড ফিল্মের বাধা বৈশিষ্ট্য হল ছোট আণবিক গ্যাস এবং গন্ধ থেকে প্লাস্টিক পণ্যের (ধারক, ফিল্ম) রক্ষা করার ক্ষমতাকে বোঝায়। প্লাস্টিক পণ্যের বাধা ফাংশনের আকার পরিমাপ করতে আমরা সাধারণত গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা ব্যবহার করি। সাধারণ-পিই এবং পিপি-এর মতো উদ্দেশ্যমূলক প্লাস্টিকের বড় গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা মান থাকে, অর্থাৎ, গ্যাস বাধার কার্যকারিতা দুর্বল, যখন PA, PVDC এবং EVOH-এর মতো রজন উপাদানগুলির সাধারণের তুলনায় অনেক কম গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা মান থাকে- {5}}উদ্দেশ্য প্লাস্টিক, এবং বাধা ফাংশন ভাল। তাই, আমরা সাধারণত মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্মকে উল্লেখ করি যাতে PA, PVDC এবং EVOH-এর মধ্যে অন্তত একটি রেজিন উপাদান থাকে মাল্টি-স্তর কো-এক্সট্রুশন বাধা
টপ-ব্লোন কো-এক্সট্রুশন ব্যারিয়ার হল একটি মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন ব্যারিয়ার যা টপ-ব্লোয়িং প্রসেস দ্বারা উত্পাদিত হয়। মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্ম টপ-ব্লোয়িং পদ্ধতির উৎপাদন ক্ষমতা সর্বনিম্ন, এবং টপ-উৎপাদন লাইনের সাধারণ প্রস্থ 1.6 মিটার আছে দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা 5 টনের কম।
যাইহোক, উপরের ব্লোয়িং পদ্ধতিটি পরিচালনায় সহজ এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগে কম, এবং বহু-স্তর সহ-এক্সট্রুশন বাধা তৈরির জন্য এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া। উপরন্তু, নিম্ন আউটপুট কারণে কিছু বিশেষ ছোট পরিমাণ প্যাকেজিং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে আরও সংবেদনশীল হওয়ার সুবিধা উপরের ফুঁ পদ্ধতিতে রয়েছে।
জল-ঠান্ডা হয়ে যায়-ব্লোয়িং কো-এক্সট্রুশন ব্যারিয়ার হল একটি মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন ব্যারিয়ার যা ডাউন ব্লোয়িং-এর মাধ্যমে তৈরি হয় প্রক্রিয়া, এবং মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন ফিল্ম জল দ্বারা ঠান্ডা হয়। জল-ঠান্ডা করে-ফুঁকানোর পদ্ধতি মাঝারি উৎপাদন ক্ষমতা সহ বহু-স্তরের কো-এক্সট্রুশন বাধা তৈরি করে৷ সাধারণ প্রস্থ 1.6 মি। ডাউন-ব্লো ওয়াটার-কুলড প্রোডাকশন লাইনের দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় ৮ টন। এছাড়াও, মাল্টি-স্তর কো-এক্সট্রুশন ব্যারিয়ারটি ডাউন-ব্লোয়িং পদ্ধতির মাধ্যমে তৈরি করা হয়, এবং জল ঠান্ডা করে গলিয়ে দ্রুত স্ফটিক করা যায়, যাতে ফিল্মের স্বচ্ছতা খুব বেশি এবং প্রসারণের হার বড়, তাই এটি মাংসের খাবার প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে খুব জনপ্রিয়। যাইহোক, বিশেষ কারণে যেমন ফিল্মকে নিম্নগামী মাধ্যাকর্ষণ প্রভাব কাটিয়ে উঠতে হয়, ফিল্ম পণ্যের পুরুত্বের অভিন্নতা দুর্বল, সাধারণত প্রায় 5 শতাংশ।